Ön işlem tamburu ve ısıtma ile üstün kaliteye ulaşın.
Ürün Açıklaması
- Devrim niteliğindeki ön işlem tamburu ve ısıtma sistemimizi tanıtıyoruz. Sıcak daldırma galvanizleme sektöründe öncüler olarak, galvanizli ürünlerin en yüksek kalitesini sağlamada ön işlemin oynadığı kritik rolü anlıyoruz. Gelişmiş teknoloji ve yenilikçi tasarımla, ön işlemin yapılma biçiminde devrim yaratmayı hedefliyoruz.
Geleneksel olarak, yerli sıcak daldırma galvanizleme endüstrisi, ön işlem ısıtması için beton ve granit asitleme tanklarına güvenmiştir. Bununla birlikte, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde en son teknolojiye sahip sıcak daldırma galvanizleme teknolojisinin 도입 edilmesiyle, daha verimli ve güvenilir alternatiflere olan talep artmaya devam etmektedir. İşte bu noktada PP (polipropilen)/PE (polietilen) asitleme tanklarımız devreye giriyor.
Ön işlem tanklarımız ve ısıtma sistemlerimiz, yağ giderme, pas giderme, suyla yıkama, kaplama katkı maddesi uygulama ve kurutma gibi temel işlemleri tek bir sorunsuz operasyonda birleştirir. Bu hepsi bir arada çözümle, birden fazla depolama tankına olan ihtiyacı ortadan kaldırıyor ve tüm ön işlem sürecini basitleştiriyoruz. Bu, yalnızca verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini de düşürür.
Ön işlem tanklarımız ve ısıtma sistemlerimizin en büyük avantajı PP/PE malzemelerinin kullanılmasıdır. Bu malzemeler korozyona ve kimyasal bozulmaya karşı mükemmel dirençleriyle bilinir. Sonuç olarak, asitleme tanklarımız geleneksel beton tanklara kıyasla üstün performans ve dayanıklılık sunmaktadır. Bu malzemelerin kullanımı ayrıca sistemlerimizin çevre dostu olmasını ve uluslararası çevre standartlarına uygun olmasını sağlar.
Yüksek kaliteli malzemeler kullanmanın yanı sıra, ön işlem tamburlarımız ve ısıtma sistemlerimiz en son teknolojiye sahip ısıtma sistemleriyle donatılmıştır. Bu, ön işlem süreci boyunca hassas ve tutarlı sıcaklık kontrolü sağlayarak galvanizli ürünün kalitesini daha da artırır. Sistem ayrıca kullanıcı dostu bir tasarıma sahiptir ve kullanımı ve bakımı kolaydır.
İster küçük bir galvanizleme tesisiniz olsun ister büyük bir endüstriyel tesisiniz, ön işlem tanklarımız ve ısıtma sistemlerimiz özel gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Çeşitli üretim hacimleri ve boyutlarına uyum sağlamak için özelleştirilebilir seçenekler sunuyoruz. Ürünlerimizle, galvanizleme işlemlerinizi verimlilik, üretkenlik ve kalite açısından yeni zirvelere taşıyabilirsiniz.
Sıcak daldırma galvanizleme ön işlem devrimine katılın. Ön işlem tamburlarımıza ve ısıtma sistemlerimize yatırım yapın ve gelişmiş teknolojinin dönüştürücü gücünü deneyimleyin. Uzmanlığımıza güvenin ve galvanizli ürünleriniz için en yüksek standartlara ulaşmanıza yardımcı olmamıza izin verin. Yenilikçi çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin.
Ön işlem ısıtması
Baca gazının atık ısısını, yağ giderme, asitleme ve yardımcı kaplama dahil olmak üzere tüm ön işlem tanklarını ısıtmak için kullanın. Atık ısı sistemi şunları içerir:
1) Baca sistemine kombine ısı eşanjörünün montajı;
2) Her havuzun iki ucuna birer adet PFA ısı eşanjörü takılmıştır;
3) Yumuşak su sistemi;
4) Kontrol sistemi.
Ön işlem ısıtması üç bölümden oluşur:
① Baca gazı ısı değiştirici
Isıtılması gereken toplam ısı miktarına göre, ısıtma gereksinimlerini karşılayacak şekilde kombine baca ısı eşanjörü tasarlanır ve üretilir. Eğer sadece baca gazının atık ısısı ön arıtmanın ısıtma ısı ihtiyacını karşılayamıyorsa, baca gazı hacmini sağlamak için bir sıcak hava fırını eklenebilir.
Isı eşanjörü, ısıya dayanıklı paslanmaz çelikten veya 20 numara dikişsiz çelik borudan yapılmış olup, yeni bir kızılötesi nano yüksek sıcaklık enerji tasarruflu korozyon önleyici kaplamaya sahiptir. Isı emme enerjisi, sıradan atık ısı eşanjörlerinin emdiği ısının %140'ı kadardır.
② PFA ısı değiştirici
③ Kurutma fırını
Yüzeyi ıslak olan ürün çinko banyosuna girdiğinde, çinko sıvısının patlamasına ve sıçramasına neden olur. Bu nedenle, kaplama yardımcı maddesinden sonra parçalar için kurutma işlemi de uygulanmalıdır.
Genel olarak, kurutma sıcaklığı 100 °C'yi geçmemeli ve 80 °C'nin altına düşmemelidir. Aksi takdirde, parçalar kurutma çukurunda uzun süre kalabilir ve bu da parçaların yüzeyindeki kaplama yardımcısının tuz filmindeki çinko klorürün nem emilimine kolayca neden olabilir.
