ön arıtma tamburu ve Isıtma
Ürün Açıklaması
- Ön işlem, galvanizli ürünlerin kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahip olan sıcak daldırma galvanizlemenin temel prosesidir. Ön arıtma ısıtması şunları içerir: yağdan arındırma, pas giderme, suyla yıkama, kaplama yardımı, kurutma işlemi vb.
Şu anda, yerli sıcak daldırma galvanizleme endüstrisinde beton granit dekapaj tankı yaygın olarak kullanılmaktadır. Avrupa ve Amerika'da gelişmiş sıcak daldırma galvanizleme teknolojisinin tanıtılmasıyla birlikte, PP (polipropilen)/PE (polietilen) dekapaj tankları bazı otomatik sıcak daldırma galvanizleme üretim hatlarında giderek daha fazla kullanılmaktadır.
İş parçası yüzeyindeki yağ lekesinin şiddetine bağlı olarak bazı işlemlerde yağ giderme işlemi ortadan kaldırılır.
Yağ alma tankı, su yıkama tankı ve kaplama yardım tankı genellikle beton yapıda olup, bazıları asitleme tankı ile aynı malzemeden yapılmıştır.
Ön arıtma ısıtması
Baca gazının atık ısısını yağ alma dahil tüm ön arıtma tanklarını ısıtmak için kullanmak,dekapajve yardımcı kaplama. Atık ısı sistemi şunları içerir:
1) Kombine ısı eşanjörünün bacaya montajı;
2) Her havuzun her iki ucuna bir takım PFA ısı eşanjörü monte edilir;
3) Yumuşak su sistemi;
4) Kontrol sistemi.
Ön arıtma ısıtması üç bölümden oluşur:
① Baca gazı ısı eşanjörü
Isıtılacak toplam ısı miktarına göre kombine baca eşanjörü, ısının ısıtma ihtiyacını karşılayabilecek şekilde tasarlanıp imal edilir. Sadece bacanın atık ısısı, ön arıtmanın ısıtma ısısı talebini karşılayamıyorsa, baca gazı hacmini sağlamak için bir dizi sıcak hava fırını eklenebilir.
Isı eşanjörü, yeni kızılötesi nano yüksek sıcaklıkta enerji tasarrufu sağlayan korozyon önleyici kaplamaya sahip, ısıya dayanıklı paslanmaz çelik veya 20 # dikişsiz çelik borudan yapılmıştır. Isı emme enerjisi, sıradan atık ısı değiştirici tarafından emilen ısının %140'ıdır.
② PFA ısı eşanjörü
③Kurutma fırını
Yüzeyi ıslak olan ürün çinko banyosuna girdiğinde çinko sıvısının patlamasına ve sıçramasına neden olacaktır. Bu nedenle kaplama yardımından sonra parçalar için kurutma işlemine de geçilmelidir.
Genel olarak kurutma sıcaklığı 100°C'yi geçmemeli ve 80°C'nin altında olmamalıdır. Aksi takdirde parçalar yalnızca kurutma çukuruna uzun süre yerleştirilebilir, bu da tuzdaki çinko klorürün nem emilimine kolayca neden olur parçaların yüzeyindeki kaplama yardımcısının filmi.